Cara proses presisi ultra bearing

Apa itu penggilingan ultra-presisi?
Penggilingan ultra-presisi merupakan jenis gerakan umpan untuk mencapai penggilingan mikro pada proses penyelesaian akhir. Permukaan sebelum pemesinan ultra-finish umumnya berupa pembubutan dan penggilingan presisi.

Secara khusus mengacu pada kondisi pelumasan dan pendinginan yang baik, dengan abrasif berbutir halus (whet) untuk memberikan tekanan kecil pada benda kerja, dan ke arah putaran benda kerja kering vertikal, putaran pada kecepatan tertentu pada benda kerja untuk gerakan osilasi bolak-balik yang cepat dan pendek dari suatu metode pemrosesan akhir.

Penggilingan ultra-presisi adalah proses pemesinan tradisional yang menggunakan osilasi kecil batu asah berfrekuensi tinggi untuk meningkatkan kualitas permukaan benda kerja. Proses ini banyak digunakan dalam berbagai industri seperti bantalan, otomotif, hidrolika, dan pneumatik, terutama dalam industri bantalan. Saat ini, proses ini merupakan proses pemesinan akhir utama untuk permukaan kerja bagian dalam bantalan.

Apa itu pemesinan ultra-presisi bearing?

Super finishing bearing, juga dikenal sebagai super finishing, adalah proses penggilingan mikro. Untuk bearing presisi tinggi, biasanya permukaan ring rolling dan permukaan kerja dari badan rolling perlu dipoles secara ultra-finish.
Pemesinan ultra-finish memiliki peralatan pemrosesan yang berbeda, prinsip pemrosesannya tidak sama, untuk mencapai persyaratan akurasi geometris, persyaratan kualitas permukaan, perlu mempertimbangkan peralatan, perkakas, batu asah, cairan penggilingan, dan bahkan bagian bantalan proses penggilingan dari keadaan tersebut.

Moresuperhard menawarkan rangkaian lengkap roda gerinda untuk ID, OD, gerinda tanpa pusat, superfinishing dan lapping serta peralatan pembalut berlian dan CBN untuk menggerinda cincin bantalan dan roda profil.

Apa peran pemesinan ultra-presisi bantalan?

Dalam proses produksi bantalan gelinding, pemrosesan cincin bantalan presisi ultra berada di akhir proses, untuk mengurangi atau menghilangkan sisa-sisa penggilingan akibat penyimpangan melingkar, memperbaiki kesalahan bentuk saluran, menyempurnakan kekasaran permukaannya, meningkatkan sifat fisik dan mekanis, mengurangi getaran dan kebisingan permukaan bantalan, meningkatkan masa pakai bantalan, memainkan peran penting, khususnya sebagai berikut:
1. Dapat secara efektif mengurangi tingkat riak.
Dalam proses super finishing, untuk memastikan bahwa batu asah selalu bekerja pada puncak dan tidak bersentuhan dengan palung, lengkungan kontak antara batu asah dan benda kerja lebih besar atau sama dengan panjang gelombang kerut permukaan benda kerja. Dengan cara ini, tekanan kontak puncak lebih besar, dan puncak cembung dihilangkan, sehingga mengurangi kerut.
2. Memperbaiki kesalahan bentuk alur pada jalur balap bantalan bola.
Presisi super secara efektif dapat memperbaiki kesalahan bentuk alur sekitar 30% jalur balap.
3. Dapat menghasilkan tekanan tekan pada permukaan super halus.
Dalam proses super finishing, deformasi plastik dingin utama terjadi, sehingga tegangan tekan sisa terbentuk pada permukaan benda kerja setelah super finishing.

4. Dapat meningkatkan area kontak permukaan kerja cincin.

Setelah penggilingan presisi super, area dukungan kontak permukaan kerja cincin bantalan dapat ditingkatkan dari 15%- 40% menjadi 80% – 95% setelah penggilingan.

Analisis proses pemesinan presisi ultra bantalan

Pemesinan presisi ultra bantalan secara umum dapat dibagi menjadi tiga tahap:

1. Pemotongan

Ketika permukaan batu asah dan puncak cembung kasar dari permukaan saluran bersentuhan, karena area kontak yang kecil, gaya pada area unit menjadi besar, di bawah tekanan tertentu, batu asah pertama-tama mengalami efek "pemotongan terbalik" dari benda kerja bantalan, sehingga bagian dari permukaan batu asah yang abrasif terlepas dan rusak, memperlihatkan beberapa abrasif tajam dan tepi baru. Pada saat yang sama, puncak cembung dari permukaan benda kerja bantalan mengalami pemotongan cepat, dan puncak cembung dan lapisan kerusakan penggilingan pada permukaan benda kerja bantalan dihilangkan dengan tindakan pemotongan dan pemotongan terbalik. Tahap ini dikenal sebagai tahap pemotongan, di mana sebagian besar kelonggaran logam dihilangkan.

2. Tahap pemotongan setengah bantalan

Saat pemrosesan berlanjut, permukaan benda kerja bantalan secara bertahap digiling hingga rata.

Pada saat ini, luas kontak antara batu asah dan permukaan benda kerja bertambah, tekanan per satuan luas berkurang, kedalaman pemotongan berkurang, dan kemampuan pemotongan melemah.

Pada saat yang sama, pori-pori pada permukaan batu asah tersumbat, dan batu asah berada dalam kondisi setengah pemotongan. Tahap ini dikenal sebagai tahap setengah pemotongan dari penyelesaian bantalan, di mana jejak pemotongan pada permukaan benda kerja bantalan menjadi lebih dangkal dan kilau yang lebih gelap muncul.

3. Bantalan akhir
Tahap ini dapat dibagi menjadi dua langkah: yang pertama adalah tahap transisi penggilingan; yang kedua adalah penggilingan setelah menghentikan pemotongan.

Tahap transisi penggilingan:

partikel abrasif berkurang, ujung abrasif digiling, oksida serpihan mulai tertanam di celah batu asah, bubuk abrasif menyumbat pori-pori batu asah, sehingga partikel abrasif hanya dapat memotong dengan lemah, disertai dengan ekstrusi dan pemolesan, kemudian kekasaran permukaan benda kerja berkurang dengan cepat, permukaan batu asah memiliki oksida serpihan hitam yang menempel.

Berhenti memotong penggilingan:

Bila gesekan batu oli dan benda kerja sudah halus, area kontak meningkat pesat, tekanan menurun, bahan abrasif tidak dapat menembus lapisan oli dan kontak benda kerja, bila tekanan lapisan oli permukaan penyangga dan tekanan batu asah seimbang, batu asah akan mengapung. Selama pembentukan lapisan oli, pada saat ini tidak ada efek pemotongan. Tahap ini unik untuk ultra-finishing.