Cara menggunakan roda gerinda CBN

Sebagian besar substrat roda gerinda CBN terbuat dari logam, dan ketika roda gerinda CBN digerinda, sebagian besar energi panas akan ditransmisikan ke arah roda gerinda. Oleh karena itu, dalam proses penggilingan, energi panas akan terus ditransfer ke roda gerinda. Matriks logam kemudian mulai mengembang saat panas terakumulasi.

Karena jarak antara setiap posisi roda gerinda dan titik gerinda di tengah sumber panas berbeda, tingkat ekspansi setiap posisi juga berbeda, kebulatan roda gerinda hilang, dan mungkin ada "getaran". " dan masalah lainnya!

Selain itu, ekspansi termal juga akan mengubah jumlah umpan yang awalnya ditetapkan. Misalnya, umpan set asli adalah {{0}}.01mm, setelah umpan ekspansi termal dapat menjadi 0,03mm, akurasi dimensi tidak mudah dicapai.

Seperti disebutkan sebelumnya, abrasive CBN lebih umum abrasive hard, ditambah dengan bentuknya juga lebih tajam, meskipun gaya potongnya bagus, tetapi jika Anda memilih ukuran yang sama dengan abrasive umum, kekasaran permukaan penggilingan akan menjadi terlalu kasar ( dekat dengan efek pemotongan).

Oleh karena itu, dalam aplikasi, pilihan granularity CBN akan 3~4 pesanan lebih halus daripada roda gerinda umum, seperti granularity roda gerinda umum adalah 80#, CBN akan memilih 140# atau 170#.
Namun, hal ini meningkatkan kesulitan pemberian pakan, karena jumlah pemberian pakan yang tepat kira-kira 1/10 dari diameter butir abrasif. Ketika ukuran partikel yang dipilih kecil, diameter butiran abrasif juga kecil, dan rentang pengumpanan dipersempit

Selain itu, ikatan roda gerinda CBN lebih kuat daripada roda gerinda umum, dan efek penajaman sendiri lambat, yang akan memperburuk situasi ini.
Untuk menghindari masalah di atas, banyak operator akan memilih untuk "memperlambat kecepatan roda gerinda" untuk menghindari luka bakar dan masalah lainnya. Namun, CBN memiliki struktur penghancur mikro, dan kecepatan yang terlalu lambat tidak kondusif untuk memainkan karakteristik dan keunggulan CBN, juga akan mengurangi rasio penggilingan, dan mengurangi umur roda gerinda.

Solusi:

Ganti bodi roda logam dengan bahan lain yang tidak akan ekspansi termal karena suhu: seperti keramik. Untuk mengatasi ekspansi panas pelat bagian dalam logam, kehilangan kebulatan.
Atau Anda dapat memilih jenis baru pengikat khusus yang mengandung sejumlah besar pori-pori: melalui peran pori-pori, untuk mencapai efek pembuangan panas. Pada saat yang sama, karena area kontak berkurang, resistensi penggilingan berkurang, dan suhu penggilingan juga akan turun.